吊裝帶成套索具廣泛應(yīng)用于港口、電力、鋼鐵、 造船、石油化工、礦山、鐵路、場館等重要行業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量的好壞關(guān)系到吊裝的安全與效率，因此，生產(chǎn)質(zhì)量控制十分關(guān)鍵。

   吊裝帶成套索具的質(zhì)量控制主要涉及鍛造產(chǎn)品和吊裝帶兩方面：

1 鍛造產(chǎn)品

   鍛造產(chǎn)品用于吊裝帶成套索具的使用主要是吊環(huán)和卸扣，而熱處理工序是吊環(huán)和卸扣生產(chǎn)的關(guān)鍵特殊工序。鍛造產(chǎn)品的熱處理質(zhì)量控制主要有：

   ①預(yù)先檢驗(yàn)，工藝路線和工藝文件是否符合規(guī)定；零件尺寸是否符合圖紙要求；零件有裂紋、折疊、重皮等缺陷時(shí)，必須先清理在進(jìn)行熱處理。

   ② 中間檢驗(yàn)，零件裝爐和工藝執(zhí)行是否符合規(guī)定要求。

   ③最終檢驗(yàn)，包括表面質(zhì)量檢驗(yàn)、變形檢驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)、顯微組織 檢驗(yàn)和力學(xué)性能檢驗(yàn)。

   表面質(zhì)量檢驗(yàn)——零件熱處理后用肉眼觀察其表面有無裂紋、燒傷、碰傷等缺陷。

   變形檢驗(yàn)—— 零件變形超差時(shí)進(jìn)行校直，校直后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力回火。

   硬度檢驗(yàn)——首先，將零件表面清理干凈，去除氧化皮、脫碳 層，按照規(guī)定（未規(guī)定的以工作面為準(zhǔn)）的檢測部位采用不少于3點(diǎn)的檢測方法進(jìn)行硬度檢測。其次，檢測硬度范圍應(yīng)符合規(guī)定的硬度值波動范圍，未規(guī)定硬度值波動范圍的允許上下波動5HRC。硬度檢驗(yàn)頻率應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，單件、特制、關(guān)鍵重要件應(yīng)全部檢驗(yàn)，批量生產(chǎn)的按 5％抽檢，但不少于3件，抽檢發(fā)現(xiàn)硬度不合格需加倍抽檢，連續(xù)2次加倍抽檢不合格的，可判定該批不合格。

2 吊裝帶

   染整工序是合成纖維吊裝帶的特殊過程，染整的質(zhì)量主要從溫控、外觀、尺寸和色牢度來控制。溫控檢驗(yàn)周期為1小時(shí)，外觀、尺寸首件全檢，色牢度檢驗(yàn)周期為6個月。染出的帶子應(yīng)色正、鮮明、均勻，寬度符合要求。帶子的干摩擦牢度3～4級，濕摩擦牢度3級。