合成纖維吊裝帶采用高強(qiáng)度聚酯、聚丙烯或聚酰胺工業(yè)長(zhǎng)絲為原料，經(jīng)工業(yè)織機(jī)織成。滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均高于聚丙烯和聚酰胺但成本高。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，很多生產(chǎn)企業(yè)都采用滌綸工業(yè)長(zhǎng)絲為原料制作吊裝帶。

   吊裝帶與傳統(tǒng)鋼絲繩相比，具有如下優(yōu)勢(shì)：柔軟-保護(hù)被吊物品，使其表面不被破壞，輕便-重量只是金屬吊具的20%，便于攜帶及進(jìn)行吊裝準(zhǔn)備工作。

   吊裝帶的制作程序

   原料的檢驗(yàn)是產(chǎn)品質(zhì)量保證的先決條件。原料檢測(cè)合格后，進(jìn)入織帶、染色、提字工序。通過整經(jīng)，將長(zhǎng)絲加工成符合織造要求的經(jīng)軸，上織機(jī)織帶，將帶皮放入染槽中染色，不同起吊重量著色不同，染色后的帶皮還需提字，如在1T帶皮上提有：東方力神 wll;1000kg的標(biāo)志（Wll：公稱起重重量）。原料滿足質(zhì)量指標(biāo)要求后，進(jìn)行內(nèi)芯制作。通過合芯、捻芯設(shè)備加工成符合要求的內(nèi)芯。將各工序的半成品帶皮、內(nèi)芯，經(jīng)穿芯工序成裝為符合工藝要求的產(chǎn)品。縫合，線跡均勻美觀，符合質(zhì)量要求。吊裝帶制作完畢，對(duì)每種規(guī)格的吊裝帶以1%的數(shù)量進(jìn)行拉力試驗(yàn)。以驗(yàn)證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《Q/YZD01-92》中的規(guī)定。

   拉力試驗(yàn)方法：采用特制油壓拉力機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)，長(zhǎng)度超過4M的吊裝帶采用吊中午的方法進(jìn)行。